বোরন নাইট্রাইড সিরামিক পণ্য
বোরন নাইট্রাইড সিরামিক পণ্য পরিচিতি
এই বোরন নাইট্রাইড সিরামিক পণ্যটি শিল্পের শীর্ষস্থানীয় প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ আন্তর্জাতিক উন্নত ভ্যাকুয়াম হট-প্রেসিং সিন্টারিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যাতে উপাদানটির চমৎকার যান্ত্রিক, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ-কার্যকারিতা শিল্পের একটি সিরিজের জন্য উপযুক্ত। অ্যাপ্লিকেশনশিল্পের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং বিভিন্ন বাইন্ডার সহ বোরন নাইট্রাইড সিরামিক পণ্য সরবরাহ করতে পারি, সম্পূর্ণ সমাধান, বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং কাস্টমাইজড প্রোফাইল কভার করে।
বোরন নাইট্রাইড সিরামিক অ্যাপ্লিকেশন
● উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লি নিরোধক অংশ, থার্মোকল সুরক্ষা টিউব।
● নিরাকার অগ্রভাগ এবং পাউডার ধাতু পরমাণু অগ্রভাগ.
● উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক উপাদান, যেমন বিয়ারিং, ভালভ এবং গ্যাসকেট ইত্যাদি।
● গলিত ধাতু ক্রুসিবল বা ছাঁচ.
● অনুভূমিক ক্রমাগত ঢালাই বিচ্ছেদ রিং.
● নাইট্রাইড এবং সিলন ফায়ারিংয়ের জন্য মাফল ভাটা এবং ক্রুসিবল।
● সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে পি-টাইপ ডিফিউশন উৎস।
● MOCVD নিয়ন্ত্রক এবং এর অংশ।
● ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান অংশ.
বোরন নাইট্রাইড সিরামিক পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
1. চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (ব্যবহার তাপমাত্রা হতে পারে ≥ 2000℃ ভ্যাকুয়াম এবং জড় বায়ুমণ্ডল অধীনে)।
2. উচ্চ তাপ পরিবাহিতা।
3. চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের এবং কম তাপ সম্প্রসারণ কর্মক্ষমতা.
4. উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা।
5. গলিত ধাতু, স্ল্যাগ, কাচের উচ্চ প্রতিরোধের।
6. উচ্চ জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের.
7. মেশিনে সহজ, প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার পেতে প্রয়োজন অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
সিরামিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ পরামর্শ
বোরন নাইট্রাইড সিরামিক উপকরণগুলির চমৎকার যন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রয়োজন অনুসারে খুব ছোট সহনশীলতার সাথে জটিল আকারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।বোরন নাইট্রাইড সিরামিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
বোরন নাইট্রাইড সিরামিক উপকরণ স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ গতির ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।শক্ত PBN-E এবং যৌগিক পদার্থের প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুল বা ডায়মন্ড টুলের সুপারিশ করা হয়।
প্রয়োজন অনুসারে গ্রাইন্ডিং করা যেতে পারে এবং মেশিনের থ্রেডে স্ট্যান্ডার্ড ট্যাপ এবং ডাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।
কাটা তেল এবং কুল্যান্ট ব্যবহার না করে মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সর্বদা শুকনো রাখা উচিত।
কাটার সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং নেতিবাচক প্রবণতার সাথে কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবেন না।
উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, অতিরিক্ত চাপ এড়াতে জ্যামিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন।অনুপস্থিত প্রান্ত এবং কোণগুলি প্রতিরোধ করতে ডাউন-মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা উচিত।
