মলিবডেনাম প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে

পরীক্ষাগারে বিশেষ বাহিনী, আপনি কি কখনও এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়েছিলেন যেখানে আপনার উচ্চ-বিশুদ্ধতা মলিবডেনাম উপকরণ প্রয়োজন তবে উপযুক্ত সরবরাহকারী খুঁজে পাচ্ছেন না? আজ, আসুন একটি সুপার প্র্যাকটিকাল সায়েন্টিফিক রিসার্চ টুল-উচ্চ-বিশুদ্ধতা মলিবডেনাম শীট, মলিবডেনাম প্লেট, মলিবডেনাম ফয়েল, মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড প্লেট প্রকাশ করি!

একটি বৈজ্ঞানিক গবেষণা বিশেষজ্ঞ হিসাবে, সঠিক উপাদান নির্বাচন করা অর্ধেক সাফল্য। আমরা যে মলিবডেনাম শীটটি উত্পাদন করি তা কেবল 99.96%হিসাবে খাঁটি নয়, তবে 1.0100200 মিমি থেকে 12100100 মিমি পর্যন্ত এবং আরও কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন অনুসারে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। আপনি উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষা বা উপাদান গবেষণা করছেন না কেন, এটি এটি পুরোপুরি করতে পারে।

মলিবডেনাম উপকরণগুলির প্রয়োগের ব্যাপ্তি খুব প্রশস্ত। এটি কেবল উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে ব্যবহার করা যায় না, তবে ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। কল্পনা করুন যে এই উপকরণগুলির কারণে আপনার পরীক্ষাগুলি আরও দক্ষ এবং নির্ভুল হয়ে উঠেছে। এটা কি উত্তেজনাপূর্ণ নয়?

মলিবডেনাম প্লেটঅনেক বিশেষ স্টিলে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য কিছু সাধারণ ব্যবহার হ'ল মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশন, পারমাণবিক শক্তি, ক্ষেপণাস্ত্র এবং বিমানের অংশ। মলিবডেনাম প্লেটগুলি খুব শক্ত এবং নরম এবং টুংস্টেনের চেয়ে বেশি স্থিতিস্থাপক। মলিবডেনামের একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে, অন্যদিকে টুংস্টেন এবং ট্যানটালামের কেবল উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে।

মলিবডেনাম প্লেটগুলি চাপ এবং সিনটারিংয়ের পরে মলিবডেনাম প্লেট ফাঁকা ঘূর্ণায়মান দ্বারা তৈরি করা হয়। সাধারণত, 2-30 মিমি বেধকে মলিবডেনাম প্লেট বলা হয়, 0.2-2 মিমি বেধকে মলিবডেনাম শীট বলা হয় এবং 0.2 মিমি বেধকে মলিবডেনাম ফয়েল বলা হয়। বিভিন্ন বেধের মলিবডেনাম প্লেটগুলি বিভিন্ন ধরণের রোলিং মিল দ্বারা তৈরি করা দরকার। পাতলা মলিবডেনাম শীট এবং মলিবডেনাম ফয়েলগুলির আরও ভাল কার্লিং পারফরম্যান্স রয়েছে এবং উত্তেজনার সাথে অবিচ্ছিন্ন রোলিং মিলগুলি দ্বারা উত্পাদন করা যেতে পারে। এগুলি রোলগুলিতে সরবরাহ করা হয় এবং মলিবডেনাম স্ট্রিপস বলা হয়।

মলিবডেনাম প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে মূলত কাটিয়া, খোঁচা এবং তাপ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।

প্রথমত, মলিবডেনাম প্লেট কাটিয়া মলিবডেনাম প্লেট প্রসেসিংয়ের প্রথম পদক্ষেপ। সাধারণত ব্যবহৃত কাটিয়া পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক কাটিয়া, শিখা কাটা এবং প্লাজমা কাটিয়া। যান্ত্রিক কাটিয়া হ'ল যান্ত্রিক সরঞ্জাম দ্বারা মলিবডেনাম প্লেট কাটা। সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিতে শিয়ারিং মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে এটি ঘন মলিবডেনাম প্লেটের জন্য উপযুক্ত। প্লাজমা কাটা হ'ল উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাজমা আর্ক দ্বারা মলিবডেনাম প্লেটগুলি কাটা, যা পাতলা মলিবডেনাম প্লেটের জন্য উপযুক্ত।

দ্বিতীয়ত, পাঞ্চিং হ'ল মলিবডেনাম প্লেটগুলিতে মনোনীত অবস্থানে গর্তগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া। সাধারণ পাঞ্চিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পাঞ্চ পাঞ্চিং এবং লেজার পাঞ্চিং। পাঞ্চ পাঞ্চিং হ'ল একটি ঘুষি মেশিনের মাধ্যমে মলিবডেনাম প্লেটের গর্তগুলি ঘুষি মারতে এবং শিয়ার করা, যা বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত গর্তের জন্য উপযুক্ত। লেজার পাঞ্চিং হ'ল লেজারের মাধ্যমে মলিবডেনাম প্লেটটি প্রক্রিয়া করা, যা ছোট ব্যাসের গর্ত এবং জটিল আকারের সাথে গর্তগুলির জন্য উপযুক্ত।

অবশেষে, মোলিবডেনাম প্লেট প্রসেসিংয়ের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক হ'ল তাপ চিকিত্সা এবং এর সামগ্রীতে অ্যানিলিং, শোধন, মেজাজ এবং অন্যান্য পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তাপ চিকিত্সা মলিবডেনাম প্লেটের অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে এর শক্তি, কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।

অবশেষে, মলিবডেনাম প্লেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের মলিবডেনাম প্লেট পণ্যগুলি পেতে প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং চিকিত্সার একাধিক পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।